鋁及鋁合金焊接規(guī)程詳解

本規(guī)程規(guī)則了鋁及鋁合金焊接的根本請(qǐng)求，適用于鋁及的手工鎢極氬弧焊或氣焊或凝結(jié)極氬弧焊等焊接的鋁及鋁合金制單層容器、襯鋁容器的鋁焊接工藝。

 一、焊接用資料：

 1.焊接用氬氣純度≥99.99%，露點(diǎn)≤-55℃，并應(yīng)契合GB/T4842或GB10624的規(guī)則。當(dāng)瓶裝氬氣的壓力≤0.5Mpa時(shí)不宜運(yùn)用。（氬氣內(nèi)含氮量≥0.04%，否則焊縫外表上會(huì)產(chǎn)生淡黃色或草綠色的氮化鎂及氣孔；含氧量≥0.03%，否則熔池外表上可發(fā)現(xiàn)密集的黑點(diǎn)、電弧不穩(wěn)和飛濺較大；含水量≥0.07%，熔池將沸騰并焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣孔）。

 2.手工鎢極氬弧焊電極采用鈰鎢電極。電極直徑應(yīng)依據(jù)焊接電流大小來(lái)選擇（運(yùn)用時(shí)普通比焊接電流所請(qǐng)求的規(guī)格大一號(hào)的鎢極），電極端部應(yīng)為半球形（制造半球形辦法：用比焊接電流所請(qǐng)求的規(guī)格大一號(hào)的鎢極，將端部磨成錐形，垂直夾持電極，用比所用鎢極請(qǐng)求的電流大20~30A的電流在試板上起弧并維持幾秒鐘，鎢極端頭即呈半球形。假如鎢極被鋁污染，則必需重新打磨或改換鎢極；細(xì)微污染時(shí)，可增大電流使電弧在試板熄滅一會(huì)，即能燒掉污染物）：

鈰鎢電極直徑mm22.53.24.05.0

（正接時(shí)）焊接電流A100~200170~250200~300350~480500~675

（反接時(shí)）焊接電流A15~2517~3020~3535~5050~70

（交流時(shí)）焊接電流A85~160120~210150~250240~350330~460 

3.用MIG焊鋁合金時(shí)，由于鋁焊絲比擬軟，為防止咬傷焊絲，送絲輪不允許用帶齒輪的送絲輪，不宜用推絲式；送絲軟管不準(zhǔn)用彈簧管而是用聚四氟乙烯或尼龍制品，不然由于磨削而污染或梗塞軟管。MIG通常用直流反極性。

4.焊劑主要作用是去除氧化膜和其它一些雜質(zhì)，運(yùn)用時(shí)可用無(wú)水酒精調(diào)成糊狀或直接將焊劑粉放在坡口和兩側(cè)。當(dāng)焊接角焊縫時(shí)應(yīng)選用那些焊后容易肅清熔渣的焊劑；鋁鎂合金用焊劑不宜含有鈉的組成物。

5.不同牌號(hào)的鋁材相焊時(shí)，當(dāng)圖紙和工藝都沒(méi)有規(guī)則時(shí)，按耐腐蝕性能較好和強(qiáng)度級(jí)別較低的母材去選擇焊絲資料。在焊接鋁鎂合金或鋁錳合金等耐蝕鋁合金時(shí)，宜采用含鎂量或含錳時(shí)與母材相近或比母材稍高的焊絲。焊絲可從GB/T10585《鋁及鋁合金焊絲》選取，也可從GB/T3190《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》和GB/T3197《焊條用鋁及鋁合金線材》當(dāng)選取。